- 过程控制系统(第4版)
- 杨丽娟 李国勇 阎高伟主编
- 1119字
- 2025-02-27 15:03:41
3.5 利用MATLAB确定调节阀的口径
利用MATLAB可以方便地计算出调节阀的额定流量系数C100、阀座直径dg和公称直径Dg。
1.确定计算流量系数需要的数据
根据以上三个例题可知,计算流量系数C值时,在不同的介质下所需数据不同。例如:
(1)计算液体介质C值所需数据
①最大体积流量Qmax(m3/h)或质量流量Wmax(kg/h);
②正常体积流量Qn(m3/h)或质量流量Wn(kg/h);
③正常情况下阀压降∆pn(kPa);
④阀前绝对压力p1(kPa);
⑤正常阀阻比Sn;
⑥液体密度ρL(kg/m3);
⑦液体的运动黏度v(m2/s);
⑧介质的临界压力pc(kPa);
⑨阀入口温度下介质饱和蒸汽压力pv(kPa);
⑩压力恢复系数FL;
阀上下游管道直径D1和D2(mm)。
(2)计算气体介质C值所需数据
①最大体积流量Qmax(m3/h)或正常体积流量Qn(m3/h);
②正常情况下阀压降pn(kPa);
③阀前绝对压力p1(kPa);
④正常阀阻比Sn;
⑤标准状态下(273K,100kPa)气体密度ρH(kg/m3);
⑥气体压缩系数Z;
⑦气体绝热指数(等嫡指数)k;
⑧临界压差比xT;
⑨介质入口温度T1(K);
⑩阀上下游管道直径D1和D2(mm)。
(3)计算蒸汽液介质C值所需数据
①最大体积流量Qmax(m3/h)或正常体积流量Qn(m3/h);
②正常情况下阀压降pn(kPa);
③阀前绝对压力p1(kPa);
④正常阀阻比Sn;
⑤标准状态下(273K,100kPa)蒸汽密度ρs(kg/m3);
⑥气体压缩系数Z;
⑦气体绝热指数(等嫡指数)k;
⑧临界压差比xT;
⑨介质入口温度T1(K);
⑩阀上下游管道直径D1和D2(mm)。
2.利用MATLAB计算
利用MATLAB计算液体介质和气体(蒸汽)介质调节阀口径的程序框图,分别如图3-23和图3-24所示。
【例3-4】针对例3-1所给条件,试利用MATLAB计算其拟选用的直线特性气动直通单座调节阀(流开形)的口径。
解:利用例3-1所给最大流量条件下的计算数据,根据图3-23计算液体介质C值的程序流程图,编写的MATLAB程序ex3_4.m如下。
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图3-23 液体介质调节阀口径计算程序框图
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运行结果显示
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由此可见,单座调节阀的额定流量系数为C100=0.8、阀座直径为dg=8mm、公称直径为Dg=19.15mm=3/4''。与例3-1结果一致。
【例3-5】针对例3-2所给化肥厂合成氨车间控制系统,试利用MATLAB计算其拟选用的气动单座调节阀(流开形)的额定流量系数Cmax。
解:利用例3-2所给正常流量条件下的计算数据,根据图3-24所示的气体介质调节阀口径计算程序框图计算气体介质C值,编写的MATLAB程序ex3_5.m如下。
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图3-24 气体介质调节阀口径计算程序框图
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运行结果显示
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由此可见,单座调节阀的最大流量系数为Cmax=4.8724。与例3-2结果一致。
【例3-6】针对例3-3所给蒸汽厂控制系统,试利用MATLAB计算其拟选用的气动双座调节阀(流开型)的额定流量系数C100、阀座直径dg和公称直径Dg。
解:利用例3-3所给正常流量条件下的计算数据,根据计算蒸汽介质C值的程序流程图(见图3-24),编写的MATLAB程序ex3_6.m如下。
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运行结果显示
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由此可见,双座调节阀的额定流量系数为C100=16、阀座直径为dg=32mm和公称直径为Dg=32mm。与例3-3结果一致。